Koje su uobičajene prevlake jakih magneta

Koji su uobičajeni premazi za jake magnete? Sastav magneta sastoji se od atoma željeza, kobalta, nikla i drugih, unutarnja struktura njegovih atoma je relativno posebna, a sam ima magnetski moment. Magneti mogu stvarati magnetska polja i imaju svojstvo privlačenja feromagnetskih tvari kao što su željezo, nikal, kobalt i drugi metali. Danas će vam Xiaobian predstaviti uobičajeni premaz magneta.

Pocinčano: površina izgleda srebrnasto bijela, može se koristiti 12-48 sati slanog spreja, može se koristiti za lijepljenje nekim ljepilom (kao što je AB ljepilo) ako je dobro obloženo, može se čuvati dva do pet godina. .

Crno pocinčavanje: prema zahtjevima kupaca, površina proizvoda se tretira u crno. U procesu galvanizacije, crni zaštitni film dodaje se kemijskom obradom na bazi pocinčavanja. Ovaj film također može zaštititi proizvod. Povećajte vrijeme raspršivanja soli i produžite vrijeme oksidacije. Međutim, površina se lako izgrebe i gubi svoj zaštitni učinak.

Niklanje: izgleda kao nehrđajući čelik, površina se teško oksidira na zraku, a izgled je dobar, sjaj je dobar, a galvanizacija može proći test slanog spreja 12-72 sati. Nedostatak je što se ne može koristiti s nekim ljepilima, zbog čega dolazi do otpadanja premaza i ubrzavanja oksidacije. Sada se koristi većina nikal-bakar-nikal na tržištu. Ova vrsta metode galvanizacije troši 120-200 sati slanog spreja, ali je cijena galvanizacije relativno visoka. .

Pozlaćeni i posrebreni: uglavnom se koristi za magnetski nakit, magnetski nakit je uglavnom zlatno žute i srebrno bijele boje. Pozlaćeni magneti izgledaju lijepo poput zlata i općenito se koriste u industriji nakita. Naši proizvodi također mogu biti pozlaćeni za magnetski nakit.

Epoksidna prevlaka: Magnet je poniklan, a zatim je s vanjske strane dodan sloj smolaste boje. Njegova najveća prednost je što može produžiti vrijeme testa slanog spreja.

Kromiranje: Kromiranje je općenito rijetko, a vjeruje se da njegov postupak kromiranja ima jaku otpornost na koroziju i teško reagira s drugim tvarima. Općenito se koristi u relativno teškim radnim uvjetima s jakim pH. Trošak galvanizacije je vrlo visok, a opća tvrtka to ne može prihvatiti, tako da se malo ljudi odlučuje za nju.

Gore navedeno je uvođenje uobičajenog premaza magneta, nadam se da može biti od pomoći svima. Danas ću vam reći sve o tome, vidimo se sljedeći put.